Conoscenza
Casa>Conoscenza>Contenuto
Casa>Conoscenza>Contenuto
I sistemi idraulici fanno affidamento su olio pulito per mantenere prestazioni ottimali, poiché anche i più piccoli contaminanti possono causare grave usura a componenti di precisione come pompe, valvole e attuatori. Ayater, fornitore leader di soluzioni di filtrazione industriale, sottolinea che un'efficace filtrazione dell'olio idraulico non significa solo rimuovere le particelle, ma anche mantenere la viscosità del fluido, prevenire l'accumulo di umidità e prolungare la durata dell'olio. L'obiettivo principale è controllare i livelli di contaminazione nell'ambito dei codici di pulizia ISO 4406, che specificano il numero massimo di particelle di diverse dimensioni consentite per millilitro di fluido.
I filtri dell'olio idraulico funzionano intrappolando i contaminanti mentre il fluido passa attraverso mezzi specializzati, con efficienza determinata dalla classificazione in micron (assoluta o nominale), dalla capacità di trattenere lo sporco-e dalla caduta di pressione. La classificazione assoluta in micron, la misura più affidabile per le applicazioni critiche, indica la dimensione delle particelle più piccole che il filtro può catturare con un'efficienza del 99,9%. Al contrario, la valutazione nominale si riferisce alla dimensione delle particelle per la quale il filtro intrappola il 50-90% dei contaminanti, rendendolo adatto a scenari meno impegnativi.
La scelta del giusto filtro dell'olio idraulico richiede una valutazione completa dei requisiti del sistema, delle condizioni operative e delle proprietà del fluido. Ayater consiglia di concentrarsi sui seguenti fattori critici per garantire prestazioni ottimali del filtro e protezione del sistema:
Requisiti di controllo della contaminazione
Il primo passo nella selezione è determinare il livello di pulizia richiesto, che è dettato dalla sensibilità dei componenti del sistema. Ad esempio, le servovalvole e i motori idraulici di precisione richiedono in genere filtri con valori nominali di 1-5 μm in micron assoluti, mentre le pompe idrauliche-per uso generale possono tollerare valori nominali di 10-20 μm. Fare riferimento alle specifiche del produttore dell'apparecchiatura e ai codici di pulizia ISO 4406 (ad esempio ISO 16/14/11) è essenziale per evitare una sottofiltrazione o una filtrazione eccessiva, l'ultima delle quali può portare a un'eccessiva caduta di pressione e sprechi energetici.
01
Pressione e temperatura operativa
I sistemi idraulici funzionano in un'ampia gamma di pressioni e temperature e i filtri devono essere progettati per resistere a queste condizioni senza compromettere le prestazioni. I sistemi ad alta-pressione (superiore a 350 bar) richiedono filtri con alloggiamenti robusti e materiali di tenuta per evitare perdite e collasso dei fluidi, mentre le applicazioni ad alta-temperatura (superiori a 100 gradi) richiedono fluidi e guarnizioni resistenti alla degradazione termica. I filtri dell'olio idraulico di Ayater sono progettati per gestire pressioni di esercizio fino a 630 bar e temperature che vanno da -30 gradi a +150 gradi, garantendo la compatibilità anche con i sistemi industriali più esigenti.
02
Compatibilità dei fluidi
Diversi fluidi idraulici (olio minerale, esteri sintetici, fluidi resistenti al fuoco-e così via) hanno proprietà chimiche uniche che possono influenzare i media filtranti e i materiali di tenuta. Ad esempio, i fluidi sintetici possono degradare le guarnizioni in nitrile (NBR), richiedendo invece l'uso di guarnizioni in Viton® (FKM) o EPDM. Ayater offre filtri con opzioni di mezzi e guarnizioni su misura per tipi di fluidi specifici, garantendo compatibilità a lungo-termine e prevenendo la contaminazione del fluido da parte di componenti del filtro degradati.
03
Capacità di portata
Il filtro deve essere dimensionato per gestire la portata massima dell'impianto senza creare eccessive perdite di carico. Un filtro con una capacità di flusso insufficiente farà sì che il fluido bypassi il filtro (se è presente una valvola di bypass) o porterà al surriscaldamento e all'inefficienza del sistema. Ayater fornisce filtri con capacità di portata che vanno da 50 L/min a 1200 L/min, garantendo una corrispondenza precisa per qualsiasi dimensione del sistema idraulico.
04
Una corretta manutenzione è fondamentale per garantire la longevità e le prestazioni dei filtri dell'olio idraulico, poiché i filtri trascurati possono intasarsi, con conseguente aumento della caduta di pressione, riduzione dell'efficienza di filtrazione e potenziale guasto del sistema. Ayater consiglia le seguenti pratiche di manutenzione per massimizzare la durata di servizio del filtro e l'affidabilità del sistema:
Monitoraggio regolare della caduta di pressione
La pressione differenziale (DP) attraverso il filtro è un indicatore chiave delle condizioni del filtro. Man mano che i contaminanti si accumulano nel mezzo, la caduta di pressione aumenta. Ayater consiglia di installare manometri o sensori DP per monitorare la caduta di pressione in tempo reale, con la sostituzione del filtro consigliata quando la caduta di pressione raggiunge 0,8-1,0 bar (a seconda del sistema). Ciò impedisce un eccessivo accumulo di pressione e garantisce prestazioni di filtrazione costanti.
Sostituzione programmata del filtro
Anche se la caduta di pressione non ha raggiunto la soglia, i filtri dovrebbero essere sostituiti in modo programmato per prevenire il degrado del mezzo e l'accumulo di contaminazione. L'intervallo di sostituzione dipende dalle condizioni operative, dal tipo di fluido e dai livelli di contaminazione, ma Ayater generalmente consiglia la sostituzione ogni 250-500 ore di funzionamento per applicazioni pesanti e 500-1000 ore per applicazioni standard. L'analisi regolare dei fluidi può anche aiutare a determinare il programma di sostituzione ottimale misurando i livelli di contaminazione e la qualità del fluido.
Installazione e gestione corrette
Un'installazione errata può compromettere le prestazioni del filtro e portare a guasti prematuri. Ayater sottolinea l'importanza di seguire le linee guida di installazione, compreso il corretto allineamento, le specifiche di coppia per le connessioni e garantire che il filtro sia installato nella corretta direzione del flusso (indicata dalle frecce sull'alloggiamento). Inoltre, i filtri devono essere conservati in un ambiente pulito e asciutto per prevenire la contaminazione prima dell'installazione.
|
Parametro |
Serie AH (uso-generale) |
Serie AH-HP (alta-pressione) |
Serie AH-COMBO (umidità e particolato) |
|---|---|---|---|
|
Tipo di filtro |
Filtro dell'olio idraulico in-linea |
Filtro in linea ad alta-pressione- |
Filtro antiumidità e antiparticolato a doppia funzione- |
|
Mezzi di filtrazione |
Misto cellulosa/microvetro plissettata |
Microvetro rinforzato ad alta-resistenza |
Microvetro pieghettato + membrana in PTFE idrofobo |
|
Classificazione in micron (assoluta) |
5μm, 10μm, 20μm, 30μm |
1μm, 3μm, 5μm, 10μm |
1μm, 3μm, 5μm |
|
Pressione operativa |
Max 210 bar (3045 psi) |
Massimo 630 bar (9135 psi) |
Massimo 350 bar (5075 psi) |
|
Temperatura operativa |
Da -20 gradi a +120 gradi (da -4 gradi F a +248 gradi F) |
Da -30 gradi a +150 gradi (da -22 gradi F a +302 gradi F) |
Da -20 gradi a +130 gradi (da -4 gradi F a +266 gradi F) |
|
Materiale della guarnizione |
NBR (standard), EPDM (personalizzato) |
Viton® (FKM), Kalrez® (resistente agli agenti chimici-) |
Viton® (FKM) (standard), EPDM |
|
Capacità di portata |
Fino a 500 l/min (132 gpm) a 25 gradi |
Fino a 1200 l/min (317 gpm) a 25 gradi |
Fino a 600 l/min (158,5 gpm) a 25 gradi |
|
Capacità di ritenzione- dello sporco (DHC) |
Fino a 600 g (polvere ISO 12103-1 A2) |
Fino a 1200 g (polvere ISO 12103-1 A2) |
Fino a 700 g (polvere ISO 12103-1 A2) |
|
Efficienza di rimozione dell'acqua |
N/A |
N/A |
Separazione dell'acqua libera al 99,9% (ISO 16232-13) |
|
Caduta di pressione iniziale |
< 0.3 bar (4.35 psi) @ nominal flow |
< 0.6 bar (8.7 psi) @ nominal flow |
< 0.4 bar (5.8 psi) @ nominal flow |
|
Materiale dell'alloggiamento |
Acciaio al carbonio (rivestimento epossidico-), acciaio inossidabile 304 |
Acciaio inossidabile 316L, acciaio al carbonio (rivestimento ad alta-temperatura) |
Acciaio inossidabile 316 (standard), acciaio al carbonio |
|
Tipo di connessione |
Filettato (BSPP/NPT), flangiato (ANSI/EN) |
Flangia (ANSI 300#, EN 1092-2), filettata |
Flangia (ANSI 150#), filettata (BSPP/NPT) |
|
Certificazioni |
ISO 9001, ISO 16232-10, REACH |
ISO 9001, ISO 16232-10, API 6D, NACE MR0175 |
ISO 9001, ISO 16232-10/13, API 614 |
|
Applicazioni consigliate |
Sistemi idraulici generali, macchinari di produzione, attrezzature mobili |
Sistemi idraulici ad alta-pressione, attività mineraria, petrolio e gas offshore |
Lubrificazione di turbine, circuiti idraulici di precisione, generazione di energia |
