3 TIPI DI FILTRI PER ARIA COMPRESSA

May 08, 2021

I filtri svolgono un ruolo fondamentale nel processo dell'aria compressa. A seconda dell'uso finale, rigorosi standard di purezza richiedono la rimozione di una varietà di contaminanti, inclusi aerosol d'olio, vapori e particolati. I contaminanti possono entrare nell'aria compressa da una varietà di fonti. L'aria aspirata può introdurre polvere o particolato pollinico, mentre i tubi corrosi possono aggiungere particolato nocivo dall'interno del sistema del compressore. Gli aerosol e i vapori d'olio sono spesso un sottoprodotto dell'utilizzo di compressori a iniezione d'olio e devono essere filtrati prima dell'uso finale. Esistono requisiti di purezza distinti per diverse applicazioni di aria compressa, ma la presenza di contaminanti può superare livelli accettabili, portando a prodotti danneggiati o aria non sicura. I filtri si dividono in tre categorie: filtri a coalescenza, filtri per la rimozione dei vapori e filtri per particolato secco. Sebbene ogni tipo alla fine produca lo stesso risultato, ognuno di essi opera su principi diversi.

Filtri a coalescenza: I filtri a coalescenza vengono utilizzati per la rimozione di acqua e aerosol. Piccole goccioline vengono catturate in un mezzo filtrante e unite in goccioline più grandi che vengono quindi estratte dal filtro. Una barriera di rientro impedisce a queste goccioline di rientrare nell'aria. La maggior parte dei filtri a coalescenza di liquidi rimossi è acqua e olio. Questi filtri rimuovono anche i particolati dall'aria compressa, intrappolandoli all'interno del mezzo filtrante, che può portare a cadute di pressione se non cambiati regolarmente. I filtri a coalescenza rimuovono molto bene la maggior parte dei contaminanti, riducendo i livelli di particolato fino a 0,1 micron di dimensione e liquidi fino a 0,01 ppm.

Un separatore di nebbia è un'alternativa a basso costo a un filtro a coalescenza. Sebbene non produca lo stesso livello di filtrazione dei filtri a coalescenza, un eliminatore di nebbia offre una caduta di pressione inferiore (circa 1 psi), consentendo ai sistemi di funzionare a una pressione inferiore, risparmiando così sui costi energetici. Questi sono generalmente utilizzati al meglio con condensa liquida e aerosol nei sistemi di compressori lubrificati.

Filtri per la rimozione dei vapori: I filtri per la rimozione del vapore vengono generalmente utilizzati per rimuovere i lubrificanti gassosi che passeranno attraverso il filtro a coalescenza. Poiché utilizzano un processo di adsorbimento, i filtri per la rimozione del vapore non devono essere utilizzati per catturare gli aerosol di lubrificante. Gli aerosol satureranno rapidamente il filtro, rendendolo inutilizzabile nel giro di poche ore. L'invio di aria attraverso un filtro a coalescenza prima del filtro di rimozione del vapore eviterà questo danno. Il processo di adsorbimento utilizza granuli di carbone attivo, tela di carbone o carta per catturare e rimuovere i contaminanti. Il carbone attivo è il media filtrante più comune perché ha una grande struttura a pori aperti; una manciata di carbone attivo ha la superficie di un campo da calcio.

Filtri antiparticolato secco:I filtri per particolato secco vengono solitamente utilizzati per rimuovere le particelle di essiccante dopo un essiccatore ad adsorbimento. Possono anche essere implementati al punto di utilizzo per rimuovere eventuali particelle di corrosione dall'aria compressa. I filtri per particolato secco funzionano in modo simile come un filtro a coalescenza, catturando e trattenendo le particelle all'interno del mezzo filtrante.

Conoscere le esigenze del tuo sistema di aria compressa può aiutarti a scegliere il filtro giusto. Sia che la tua aria necessiti di un alto livello di filtrazione o che i contaminanti di base siano rimossi, la pulizia dell'aria è un passo importante nel processo dell'aria compressa.