Filtro TRI-SHiELD serie Ayater JLP per il trattamento di acidi e solventi

Ayater JLPE 2509 è progettato per funzionare in ambienti chimici difficili, dove acidi corrosivi, alcali e solventi richiedono filtri con resistenza chimica ed efficienza di filtrazione senza compromessi. Realizzata con materiale in poliestere TRI-SHiELD™ e guarnizioni in Viton®, questa cartuccia rimuove i contaminanti solidi da 5 μm (ad esempio, parti fini del catalizzatore, particelle di resina) resistendo ai fluidi di processo aggressivi-eliminando la necessità di frequenti sostituzioni del filtro negli impianti chimici.

Ayater è un partner fidato dell'industria chimica globale, con 16+ anni di esperienza nella progettazione di soluzioni di filtrazione per processi acidi, alcalini e a base di solventi-.

Possediamo le certificazioni REACH e FDA 21 CFR Parte 177-fondamentali per i produttori di prodotti chimici che producono prodotti chimici-a contatto con alimenti o prodotti chimici-di grado farmaceutico-e i nostri impianti di produzione aderiscono alle linee guida cGMP per il controllo della contaminazione. Ayater serve 300+ clienti del settore chimico, tra cui un produttore europeo di specialità chimiche che ha ridotto del 50% i tempi di inattività-correlati ai filtri utilizzando le nostre cartucce TRI-SHiELD™.

Il nostro team tecnico offre servizi di "mappatura chimica", analizzando le composizioni dei fluidi di processo per consigliare mezzi filtranti ottimali (ad es. poliestere per acidi, polipropilene per solventi) e hardware-garantendo che JLPE 2509 si integri perfettamente con le linee di lavorazione chimica esistenti.

Costruzione-resistente agli agenti chimici: Il supporto in poliestere TRI-SHiELD™ resiste al 90% degli acidi industriali (ad es. 10% HCl, acido acetico) e degli alcali (ad es. 20% NaOH), mentre le guarnizioni Viton® (opzionali) prevengono il degrado delle guarnizioni nei flussi di solventi (ad es. etanolo, acetone).

Elevata ritenzione dei contaminanti per i catalizzatori: efficienza del 99,9% per fini catalitici da 5 μm (comuni nella sintesi chimica), prevenendo il trascinamento del catalizzatore nei prodotti finiti e riducendo i tassi di scarto del prodotto.

Nessuna compressione multimediale: La robusta matrice in fibra legata evita il collasso del mezzo sotto pressione (inferiore o uguale a 15 psid), impedendo lo "scarico" dei contaminanti nei fluidi di processo-un problema comune con i filtri soffiati-a fusione a basso costo-.

Finitura ruvida testurizzata: migliora la distribuzione del fluido sulla superficie del supporto, riducendo l'ostruzione localizzata e prolungando la durata di servizio nei flussi chimici ad alta-contaminazione (ad esempio, linee di smaltimento del catalizzatore).

Smaltimento facile: Il design senza nucleo elimina la necessità di separare i nuclei metallici dai filtri esausti, riducendo del 30% il tempo di gestione dei rifiuti pericolosi (fondamentale per gli impianti chimici con protocolli di smaltimento dei rifiuti rigorosi).