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Filtro di lubrificazione ad alta-efficienza Ayater JLPE 2509 per riduttori industriali-per impieghi gravosi

Il filtraggio assoluto da 5-25 μm, la capacità di trattenere lo sporco di 120 g, protegge i componenti del cambio industriale, prolungando la durata del lubrificante del 40%.

Filtro di lubrificazione ad alta-efficienza Ayater JLPE 2509 per riduttori industriali-per impieghi gravosi

Descrizione dei prodotti

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Essendo un componente fondamentale per i riduttori industriali-per impieghi gravosi, il filtro Ayater JLPE 2509 è progettato per eliminare i contaminanti abrasivi che causano l'usura degli ingranaggi, il guasto dei cuscinetti e il degrado del lubrificante. Progettato per sistemi di ingranaggi a-carico elevato (ad esempio, riduttori di mulini per cemento, riduttori di frantoi minerari), questo filtro offre prestazioni costanti in ambienti difficili,-incline alla polvere, dove i tempi di inattività non pianificati possono costare $ 10,000+ l'ora.

 

 

Profilo aziendale di Ayater

 

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Ayater è un fornitore leader a livello mondiale di soluzioni di filtrazione industriale, fondato nel 2013 e con sede a Xinxiang, Cina. Con oltre 20 anni di profonda esperienza nella lubrificazione, nell'idraulica e nella filtrazione di processo, serviamo più di 6.000 clienti in 65+ paesi-che spaziano dall'industria mineraria, alla produzione di acciaio, all'energia e all'industria pesante.

Ayater possiede le certificazioni ISO 9001:2015 (gestione della qualità), ISO 14001:2015 (gestione ambientale) e CE. La nostra forza principale risiede nella personalizzazione delle soluzioni di filtro per affrontare sfide industriali uniche: ad esempio, abbiamo sviluppato una variante di filtro del cambio per un cliente minerario sudafricano che ha ridotto l'usura degli ingranaggi del 50% in 12 mesi.

 

Caratteristiche principali

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Elevata capacità di trattenimento dello sporco (DHC): 120 g (precisione di 25 μm, secondo ISO 16889) amplia gli intervalli di sostituzione del lubrificante da 3 mesi a 4,2 mesi per i tipici riduttori dei mulini per cemento.

Opzioni multi-precisione: i valori assoluti di 5μm, 10μm, 15μm, 25μm (ISO 2941) consentono la corrispondenza con gli spazi liberi dei componenti del cambio (ad esempio, 5μm per ingranaggi elicoidali ad alta-precisione).

Ampia adattabilità alla temperatura: -Le prestazioni da 20 gradi a 120 gradi (da -4 gradi F a 248 gradi F) garantiscono affidabilità sia negli inverni gelidi delle miniere che negli ambienti delle acciaierie ad alto calore.

Compatibilità dell'olio per ingranaggi: Funziona con oli per ingranaggi industriali, oli minerali e lubrificanti sintetici ISO VG 68-460, eliminando la necessità di sostituire il tipo di filtro quando si cambiano i lubrificanti.

Bassa caduta di pressione: La geometria ottimizzata delle pieghe (38 pieghe per pollice) mantiene la caduta di pressione iniziale inferiore o uguale a 0,1 bar a 20 LPM, riducendo il carico sulle pompe di lubrificazione.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro Valore
Precisione di filtrazione 5μm, 10μm, 15μm, 25μm (assoluto, ISO 2941)
Materiale multimediale Fibra di vetro (GF)- ad alta resistenza
Dimensioni (JLPE 2509) Lunghezza: 8,0 pollici (203 mm); Diametro esterno: 3,0 pollici (76 mm); Diametro interno: 1,0 pollici (25 mm)
Peso a secco 1,5 libbre (0,68 kg)
Temperatura operativa Da -20 gradi a 120 gradi (da -4 gradi F a 248 gradi F)
Pressione operativa Inferiore o uguale a 10 bar (145 psid)
Capacità di ritenzione- dello sporco (DHC) 120 g (precisione 25μm, ISO 16889)
Compatibilità dei fluidi Olio per ingranaggi industriali (ISO VG 68-460), olio minerale, lubrificanti sintetici
Rapporto di filtraggio (-valore) ₁₀ Maggiore o uguale a 1000 (ISO 16889:2008)
Conformità ISO 2941, ISO 16889, CE

Scenari applicativi

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Riduttori per mulini per cemento:

Un produttore cinese di cemento ha sostituito i filtri generici con il JLPE 2509 in 12 riduttori di mulini per cemento. Dopo 12 mesi, l'usura dei denti degli ingranaggi è stata ridotta del 50% e i costi di sostituzione del lubrificante sono diminuiti del 30%.

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Riduttori per frantoi minerari:

Un'attività mineraria sudamericana ha registrato il 40% in meno di guasti ai cuscinetti nei riduttori di frantoi a mascelle dopo l'adozione del JLPE 2509, riducendo i tempi di manutenzione in loco di 25 ore al mese.

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Riduttori per laminatoi per acciaierie:

Un'acciaieria europea ha utilizzato JLPE 2509 per mantenere la pulizia del lubrificante a norma ISO 4406 Classe 12/10, estendendo la durata degli ingranaggi del laminatoio da 2 anni a 2,8 anni.


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