Una volta determinato il tipo difiltro idraulicoda utilizzare, è necessario considerare la caduta di pressione attraverso il filtro. Nella maggior parte dei casi, i filtri a pressione e i filtri di ritorno hanno un bypass che protegge il sistema quando il filtro viene intasato o collegato. Permette all'olio di aggirare l'elemento filtro e permette al sistema di funzionare anche se non viene filtrato. Tenere presente che il sistema sarebbe in esecuzione non filtrato con questa configurazione.
Come il filtro diventa più sporco, richiede più pressione per spingere l'olio attraverso l'elemento perché è intasato con sporcizia e detriti. Una volta che la pressione richiesta raggiunge un certo punto diventa inefficiente e inizia a sprecare cavalli nel sistema idraulico; questo è il motivo per il bypass. In genere, le impostazioni di bypass sui filtri a pressione sono 40-50 PSI per limitare questa inefficienza.
Quando si ridimensiona unfiltro a pressione, generalmente vorremmo mantenere la pressione cadere attraverso il filtro sotto 10 PSI. Questo dà al filtro più tempo per arrivare all'impostazione di bypass 50 PSI, aumentando così il tempo tra le modifiche degli elementi. Se si taglia il filtro con un calo di pressione di 25 PSI, si è già a metà della durata del filtro (supponendo 50 bypass PSI). Se abbiamo selezionato un filtro che ha avuto solo una caduta di pressione di 10 PSI, il filtro avrà 40 PSI di caduta di pressione prima che raggiunga l'impostazione di bypass, consentendo così all'elemento di durare più a lungo prima di aver bisogno di servizio o di essere sostituito.
Un'altra considerazione è la viscosità dell'olio. L'olio più spesso causerà un calo di pressione più elevato, quindi è necessario sapere quale olio si sta per eseguire nel vostro sistema per ridimensionare veramente il filtro correttamente e ottenere la migliore durata del filtro per la vostra applicazione.
